大慶石化“控油增化”激活“大乙烯”龍頭產能
http://www.jrpqun.tw2020-07-07 10:12:40黑龍江日報

  大慶石化緊抓國內乙烯產品市場需求強勁的利好時機,準確研判形勢,按最佳效益路線科學組織生產,發揮“大乙烯”的優勢,今年前5個月,累計生產乙烯54.3萬噸,超計劃進度2.4萬噸,實現增效6582萬元;化工商品總量達到153.91萬噸,原料保供能力持續提升。

  大慶石化把提質增效作為突破企業生存發展的重大工程,隨著煉油結構調整優化轉型升級項目推進,按照“宜油則油、宜化則化”原則,公司加強液化氣和輕烴效益對比,航煤、柴油、加氫裂化原料與石腦油效益對比,靈活調整生產負荷,進一步優化化工輕油結構,使煉化一體化優勢充分發揮。

  拓寬化工原料產能。在對煉油主體裝置優化調整的基礎上,大慶石化積極抓好成品油向化工原料的轉移力度,降低催化、重整等裝置加工負荷,最大限度減少調入汽油量;按石腦油產量最大化方案組織柴油加氫精制等裝置運行,在滿足柴油質量指標的情況下,將柴油組分盡最大可能轉化為裂解原料。

  5月份,大慶石化首次將重油催化裝置生產的汽油經轉化處理,增產石腦油,同時根據煤油出廠效益與化工原料對比,利用煤油組分增產石腦油,提高自產原料比例。5月份,共生產化工原料17.1萬噸,其中通過改進汽油及煤油組分生產化工輕油1.36萬噸,節約化工原料成本505萬元。

  提高裝置受控和運行管理水平。大慶石化全面系統做好物料平衡和負荷調控,優化匹配三套裂解裝置負荷和原料結構,努力提高乙烯、丙烯、丁二烯等高附加值產品產量和收率。根據市場走勢和成本效益分析,統籌安排煉油、化工區生產運行,抓好檢修前渣油降庫、成品油調和方案安排等,提前做好化工原料、氫氣物料平衡等工作落實,為裝置平穩運行創造條件。

  乙烯產能的提升延伸了“化尾”產業鏈,帶動下游生產裝置負荷整體提高。前5個月,大慶石化增產2420D、DGDB6097、SAN355D等新產品,累計放大量達到20.21萬噸,完成全年考核指標的42.99%,保障了裝置高負荷運轉和整體效益最優。

  優化產銷銜接和控本增效。大慶石化積極與各區域銷售公司溝通,及時掌握下游需求,采取靈活的銷售策略,實現產品資源合理配置。通過密切跟蹤苯乙烯市場熱銷走勢,協調增加500噸乙苯原料進廠;根據丙烯腈及腈綸產品效益對比,在丙烯腈裝置檢修結束后,優先組織商品丙烯腈出廠785噸。僅這兩項,5月份增效近130萬元。

  進一步擴大市場銷量及成本管控,大慶石化銷售儲運公司全力推進腈綸火車運輸工作,運往華東市場的腈綸產品全部實現火車運輸。按計劃完成5000S、6097、QL505P、2420D等合成樹脂牌號生產,經與煉化板塊溝通,組織增產DMDB4506等高效產品,通過牌號優化實現增效93萬元。

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